Hoci čínsky priemysel veternej energie začal vstupovať do štádia súťaže v oblasti kvality a technológií, no čínska veterná turbína a výroba komponentov sú väčšinou v stave nadmernej kapacity, toto odvetvie sa úplne nezbavilo začarovaného kruhu nízkej-neprehľadnej konkurencie. "Štedré dotácie na výrobu energie z obnoviteľných zdrojov viedli k rozsiahlej nadmernej kapacite domácich komponentov a jednotiek veterných turbín, čo viedlo k cenovým vojnám," uviedol odborník z odvetvia. Domáci výrobcovia kompletných strojov v týchto rokoch síce niektorí zomreli, ale je ich viac ako 20.
Nízka kvalita zariadení na veternú energiu a záplava podradných produktov na trhu sú hlavnou nevýhodou, ktorá sužuje rozvoj čínskeho priemyslu veternej energie. „V snahe zvíťaziť v tvrdej konkurencii podniky veternej energie naďalej stláčajú ziskové marže a používajú lacné-komponenty, aby znížili náklady. Nízka-cena a chaotická konkurencia vedú k tomu, že trh zaplavujú podradné produkty, čo skrýva nebezpečenstvo nehôd.“ „Z dôvodu nadmernej kapacity musia dodávatelia udržiavať nízke náklady a často ‚nájsť iný spôsob‘ získavania zákaziek, čo nie je fér,“ povedal zasvätenec z odvetvia, ktorý dlhé roky pracuje vo veternej energetike. Okrem toho ponúkanie nízkych cien, ktoré kladie dôraz na cenu pred kvalitou, vedie k fenoménu „zlé peniaze naháňajú dobré peniaze“.
V súčasnosti sa úroveň kvality celého bloku stala stredobodom čínskeho priemyslu veternej energie. Pre celú veternú turbínu je stav kvality dielov jedným z najdôležitejších faktorov ovplyvňujúcich jej kvalitu. Rôzne typy komponentov majú zároveň rôzny vplyv na celý stroj. Ako vyhodnotiť vplyv rôznych komponentov na celý stroj je dôležitou témou riadenia kvality veterných turbín a riadenia obstarávania komponentov.
Analýzou ovplyvňujúcich faktorov a stupňa rôznych dielov na celom stroji sa vykonáva hodnotenie rizika a analýza dielov a kvantifikuje sa koeficient rizika dielov, aby sa určili rôzne úrovne rizika dielov. Diely s vysokým stupňom rizika by sa mali zamerať na obstarávanie a riadenie kvality, zatiaľ čo diely s nízkym stupňom rizika môžu ušetriť náklady na riadenie kontroly kvality a obstarávania, aby sa účinne zlepšila úroveň kvality celého stroja.
Nasledujúca tabuľka kvantifikuje osem rizikových faktorov komponentov veterných turbín. Medzi nimi je priemerné skóre generátora, lopatky, odliatku strojovne, odliatku náboja, hlavného riadiaceho systému a variabilného ložiska rotora vyššie ako 7 a majú najvyššie riziko a sú uvedené ako kľúčové komponenty. Priemerné skóre klzného krúžku, otočného brzdového kotúča,-vysokopevného spojovacieho prvku, systému diaľkového monitorovania a brzdového systému je medzi 5 a 7 bodmi, ktoré sú uvedené ako dôležité časti. Priemerné skóre ostatných častí je menej ako 5 bodov, čo je klasifikované ako všeobecné časti.
Rovnováha medzi cenou a kvalitou
Ak vezmeme ako príklad odliatky z veterných turbín, po vyhodnotení sú uvedené ako kľúčové komponenty. V procese kontroly kvality odlievania kontrolné prepojenia zahŕňajú vývoj a audit dodávateľa, požiadavky na kvalitu dodávok odliatkov, audit vzoriek, kontrolu výrobného procesu, akceptáciu hotového výrobku, pravidelný audit dodávateľa atď. Po zlepšení požiadaviek na kvalitu a zvýšení úsilia v oblasti kontroly boli milióny odliatkov s neprijateľnými chybami vyradené v procese kontroly, aby sa predišlo problematickým odliatkom vstupujúcim do procesu výroby jednotky.
Na druhej strane, napríklad plechové diely sú po vyhodnotení klasifikované ako všeobecné diely. Metódou kontroly kvality je hlavne poverenie vstupnou kontrolou materiálu konečného montážneho závodu, ktorý dokáže efektívne kontrolovať kvalitu a v najväčšej miere ušetriť náklady.
Zamerané na rôzne časti, implementácia diferencovaných metód kontroly rizika.
Podľa vyššie uvedeného obrázku majú generátory a odliatky strojovne, ktoré sú kľúčovými komponentmi, rôzne rizikové charakteristiky, vrátane vyšších rizík z hľadiska ich vlastnej hodnoty, vplyvu na kvalitu alebo výkon produktu, náročnosti výroby a kontroly a spokojnosti zákazníkov. To znamená, že pri riadení by intenzita riadenia a riadiace prostriedky generátora mali byť silnejšie alebo viac ako odliatok strojovne; Napríklad počas skutočnej prevádzky bude kontrolovaný výrobný proces generátora a kontrola kvality pôjde hlboko do bodov kontroly kvality výrobného procesu dodávateľa na kontrolu odberu vzoriek. Počas preberania hotových výrobkov budú pridané kontrolné položky vzhľadu a budú spresnené kontrolné normy. Zároveň do kúpnej zmluvy pribudnú prísnejšie platobné podmienky a obmedzenia.
Okrem toho je riziko spokojnosti zákazníkov so systémom diaľkového monitorovania, ktorý je dôležitou súčasťou, vyššie ako pri odliatkoch kľúčových dielov v strojovni. Inými slovami, používateľská skúsenosť by mala byť zameraná na monitorovací systém.
Ako všeobecná súčasť plechových dielov je pravdepodobnosť poruchy vyššia ako u monitorovacieho systému. Plechové diely je možné kontrolovať 100% továrenskou kontrolou, ktorá dokáže efektívne kontrolovať nekvalifikovanú sadzbu.
Hodnotenie rizika komponentov poskytuje základ pre nákup a kontrolu kvality komponentov veterných turbín, čím sa zlepšuje úroveň kontroly kvality komponentov a výrazne sa znižujú náklady na kvalitu.